拋丸機(jī)配件的用途和安裝
拋丸器總成配件 :
拋丸清理的工作原理是將彈丸的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為對工件表面的沖擊力。拋丸清理的效率取決于彈丸的數(shù)量、大小、速度和沖擊的方向,因此,拋丸清理機(jī)的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)指標(biāo)幾乎全部依賴于拋丸器的性能產(chǎn)各種型號高效拋丸器、低鉻、中鉻、高鉻特種鑄鐵,鑄鋼、球墨鑄鐵、灰口鑄鐵等配件。
更多拋丸機(jī)配件請咨詢濰坊頁川機(jī)械有限公司
山東拋丸機(jī)配件的用途和安裝
拋丸清理機(jī)概述:
1、履帶式拋丸清理機(jī),適用于對各種零件表面清理。凡各種金屬鑄件表面粘砂清理,黑色金屬零件的表面除銹,沖壓件表面毛刺和毛邊的倒鈍,鍛件和熱處理工件的表面處理以及彈簧表面氧化皮清除和表面的晶粒細(xì)化等均可通過該系列設(shè)備的拋丸強(qiáng)化工藝來實(shí)現(xiàn)。其應(yīng)用范圍極廣,主要有鑄造廠、熱處理廠、電機(jī)廠、機(jī)床廠、自行車零件廠、動(dòng)力機(jī)廠、汽車配件廠、摩托車配件廠、有色金屬壓鑄廠等。經(jīng)拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色,也可成為金屬零件表面發(fā)黑、發(fā)藍(lán)、鈍化等工藝的前道工序,同時(shí)又可為電鍍、油漆等涂飾提供良好的基面。通過本機(jī)器拋丸處理后工件可減少拉應(yīng)力,同時(shí)使表面晶粒細(xì)化,從而使工件表面強(qiáng)化,增加其使用壽命。該拋丸機(jī)工作噪音小、塵埃少、生產(chǎn)效率高,同時(shí)彈丸可自動(dòng)回收利用,減少材料損耗,減低成本,是現(xiàn)代化企業(yè)理想的表面處理設(shè)備。該拋丸機(jī)型號有Q034拋丸器、Q034zz拋丸器、Q035拋丸器、Q033拋丸器等.
2、拋丸清理機(jī)的用途 拋丸清理機(jī)是利用鋼鐵丸送至高速旋轉(zhuǎn)的圓盤上,利用離心力的作用,使高速拋出的鋼丸撞擊零件表面,達(dá)到光飾的目的,拋丸清理機(jī)能使零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力,而且沒有含硅粉末,對環(huán)境污染小。
拋丸清理機(jī)主要用途如下:
①拋丸清理機(jī)使零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力,可提高它們的疲勞強(qiáng)度及抗拉應(yīng)力腐蝕的能力;
②拋丸清理機(jī)可對扭曲的薄壁零件進(jìn)行校正;
③拋丸清理機(jī)的工藝代替一般的冷、熱成型工藝,對大型薄壁鋁制零件進(jìn)行成型加工,不僅可避免零件表面有殘余拉應(yīng)力,而且可獲得對零件有利的壓應(yīng)力。應(yīng)注意的是:拋丸清理機(jī)處理過的零件的使用溫度不能太高,否則壓應(yīng)力在高溫下會自動(dòng)消失,因而失去預(yù)期的效果。它們的使用溫度由零件的材質(zhì)決定,對于一般鋼鐵零件約為260—290℃,鋁制零件只有170℃。
3、拋丸清理機(jī)的安裝
拋丸清理機(jī)主要采用拋丸技術(shù),由拋丸器、耐磨橡膠環(huán)帶、絞龍、提升、分離器、進(jìn)料輸送、除塵機(jī)、清理機(jī)械組合而成清理設(shè)備。安裝拋丸清理機(jī)是使用的第一步,安裝方法如下:
1、拋丸清理機(jī)主機(jī)就位:主機(jī)在就位時(shí)其水平度、重量度必須達(dá)到圖紙要求。
2、分部件安裝拋丸清理機(jī):由下至上進(jìn)行。
3、道軌式或懸鏈?zhǔn)?、輥道式拋丸清理機(jī)都應(yīng)由設(shè)備內(nèi)致外圍。
4、在試車時(shí)應(yīng)先部分預(yù)試,正常后再全部運(yùn)轉(zhuǎn)。
上一篇:怎樣鑒定耐磨護(hù)板的硬度
下一篇:返回列表
用戶評論